Alat sterilisasi tubular UHT harus dipilih berdasarkan viskositas produk, partikel, waktu penahanan, desain pembersihan, metode pengisian, dan integrasi saluran.
Ketika pabrik memilih aAlat sterilisasi tabung UHT, pertanyaan pertama sering kali adalah suhu, kapasitas, dan harga mesin. Poin-poin ini penting, tetapi tidak cukup untuk jus buah, bubur, santan, saus tomat, atau proyek makanan cair lainnya. Keputusan sebenarnya tergantung pada karakteristik produk dan cara kerja alat sterilisasi dengan proses hulu dan hilir.
Faktor pertama adalah material itu sendiri. Jus bening, jus NFC, pure buah, konsentrat jus, dan produk berbahan dasar tomat-mungkin memiliki viskositas, kandungan serat, partikel, padatan, dan kecenderungan pengotoran yang sangat berbeda. Perbedaan ini memengaruhi efisiensi perpindahan panas, ketahanan pipa, frekuensi pembersihan, dan stabilitas jangka panjang.
Faktor kedua adalah target sterilisasi. Angka suhu tunggal tidak menggambarkan keseluruhan proses. Suhu, waktu penahanan, laju aliran, desain tabung penahan, kontrol katup, dan logika pengembalian produk semuanya memengaruhi produksi sebenarnya. Untuk produk dengan viskositas lebih tinggi, sistem juga perlu mempertimbangkan penurunan tekanan, tempat tinggal produk, dan akses pembersihan.
Faktor ketiga adalah metode pengisian. Setelah perlakuan panas, produk dapat dimasukkan ke pengisian panas, pengisian dingin, tangki aseptik, ataupengisian aseptik. Kemasan dapat berupa botol, BIB, kantong-dalam-drum, atau kantong aseptik yang lebih besar. Jika sterilisasi dan pengisian tidak dirancang bersamaan, stabilitas produk mungkin terpengaruh meskipun alat sterilisasi itu sendiri telah ditentukan dengan benar.
Desain pembersihan adalah hal praktis lainnya. Untuk pure buah, konsentrat, santan, dan saus tomat,Pembersihan CIP/SIPdapat mempengaruhi waktu henti dan biaya pemeliharaan. Banyak masalah produksi yang tidak disebabkan oleh sterilisasi saja. Penyebabnya adalah ketidaksesuaian antara properti produk, tata letak pipa, sistem pengisian, dan desain pembersihan.
Sebelum meminta penawaran akhir, pabrik harus memastikan jenis produk, viskositas, kandungan serat atau partikel, target umur simpan, kapasitas yang direncanakan, format kemasan, metode pengisian, kondisi penyimpanan, kondisi kegunaan, dan tata letak pabrik. Dengan informasi ini, sistem sterilisasi tabung UHT dapat dirancang mendekati kebutuhan produksi sebenarnya.